60Si2MnA屬于(yu)中(zhong)碳(tan)(tan)合(he)金彈簧鋼(gang)(gang)，是標準件冷鐓沖頭(tou)的基(ji)本鋼(gang)(gang)號。該鋼(gang)(gang)具(ju)有(you)屈服強度(du)、疲(pi)勞極(ji)限高，淬透(tou)性較大，塑性優(you)良，鋼(gang)(gang)材價格(ge)低廉(lian)，以及(ji)熱處理操作工藝簡單的優(you)點。該鋼(gang)(gang)具(ju)有(you)明(ming)(ming)顯的脫碳(tan)(tan)傾向(xiang)，對耐磨性能、疲(pi)勞抗力均有(you)明(ming)(ming)顯損害。還有(you)過熱敏感性，易出現(xian)淬火裂紋。

對應鋼號

中國(guo)GB標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)鋼(gang)號60Si2MnA；日本JIS標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)鋼(gang)號SUP6/SUP7；德國(guo)DIN標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)鋼(gang)號60SiCr7；英國(guo)BS標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)鋼(gang)號251H60；法國(guo)NF標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)鋼(gang)號61SC7；美國(guo)AISI/SAE標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)鋼(gang)號H2600；國(guo)際標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)組織ISO標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)鋼(gang)號61SiCr7。

加工工藝

該鋼(gang)用作模具主要零件時必(bi)須先(xian)經(jing)過(guo)鍛造，以避免產生縱向開裂。但(dan)(dan)是為了消除鍛造后(hou)的應(ying)力和(he)使(shi)鋼(gang)的內(nei)部碳(tan)化物均勻(yun)，必(bi)須進行球(qiu)化退火，以提高(gao)模具鋼(gang)的使(shi)用壽命。但(dan)(dan)該鋼(gang)用于制造彈簧(huang)時不用經(jing)過(guo)球(qiu)化退火。

若采用(yong)快速球化(hua)工藝熱處理取代傳統球化(hua)退火(huo)工藝后，可以使球化(hua)組(zu)織(zhi)更均勻、球化(hua)率(lv)提高(gao)，提高(gao)產(chan)品質(zhi)量，使生產(chan)周期縮短一半。采用(yong)低碳馬氏體高(gao)溫淬火(huo)，有利(li)于(yu)延(yan)長冷作(zuo)模具(ju)的壽命。

可以通過(guo)提高奧(ao)氏體(ti)化(hua)溫度(du)，是該鋼(gang)的(de)Ms點升高，獲得更(geng)多(duo)的(de)低(di)碳(tan)馬氏體(ti)組(zu)織(zhi)，提高模具(ju)的(de)強韌(ren)性(xing)，有(you)較(jiao)高的(de)斷裂(lie)韌(ren)性(xing)、沖(chong)擊(ji)韌(ren)性(xing)和(he)優良的(de)耐磨性(xing)。淬火(huo)、回火(huo)后模具(ju)硬度(du)為(wei)58HRC，金相(xiang)組(zu)織(zhi)為(wei)片狀(zhuang)回火(huo)馬氏體(ti)+殘余奧(ao)氏體(ti)，產生顯微裂(lie)紋的(de)敏感性(xing)較(jiao)高，因此(ci)韌(ren)性(xing)較(jiao)低(di)，在使用過(guo)程中易斷裂(lie)。

等溫淬火工(gong)藝(yi)比普通淬火所獲(huo)得的硬度(du)僅(jin)相(xiang)差1HRC，而抗彎(wan)強度(du)和韌性卻(que)忽又(you)很大的提高。

工藝規范

冷(leng)壓毛胚(pei)軟化處理(li)規范：溫(wen)度(du)740~760℃，保溫(wen)時間4~6h，以50~100℃/h的冷(leng)速，隨爐(lu)降至溫(wen)度(du)≤600℃，出爐(lu)空冷(leng).處理(li)前硬(ying)(ying)度(du)≤255HBS，處理(li)后硬(ying)(ying)度(du)≤217HBS。

淬(cui)火(huo)、回(hui)火(huo)規范：淬(cui)火(huo)溫(wen)度870±10℃，油冷卻；回(hui)火(huo)溫(wen)度480℃±10℃。

等(deng)溫(wen)(wen)淬(cui)火、回火規范(fan)：溫(wen)(wen)度870℃，保溫(wen)(wen)20min，出爐油冷，立(li)即(ji)放(fang)入250℃硝鹽浴中(zhong)等(deng)溫(wen)(wen)20min，出爐空冷。

最(zui)佳熱(re)處(chu)理規(gui)范:預備(bei)熱(re)處(chu)理：870℃油(you)冷淬火——790℃加(jia)熱(re)保(bao)溫25min——急冷到(dao)680℃保(bao)溫40min——爐(lu)冷到(dao)500℃出爐(lu)空冷。

最(zui)終熱處理工藝：淬(cui)火溫(wen)度870℃，等溫(wen)溫(wen)度250℃，等溫(wen)時間20min.

臨界點溫度(du)（近似值）Ac1=755℃，Ac3=810℃，Ar3=770℃，Ar1=700℃，Ms=305℃。

熱加工(gong)規范：始(shi)鍛溫度1100℃，終(zhong)鍛溫度850℃。