不銹(xiu)鋼(gang)(gang)（Stainless Steel）是不銹(xiu)耐(nai)酸鋼(gang)(gang)的(de)簡(jian)稱(cheng)，耐(nai)空氣、蒸汽、水等(deng)弱腐(fu)蝕介質(zhi)或具有(you)不銹(xiu)性的(de)鋼(gang)(gang)種(zhong)稱(cheng)為(wei)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)；而(er)將耐(nai)化(hua)學腐(fu)蝕介質(zhi)（酸、堿、鹽等(deng)化(hua)學浸蝕）腐(fu)蝕的(de)鋼(gang)(gang)種(zhong)稱(cheng)為(wei)耐(nai)酸鋼(gang)(gang)。

不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)指耐(nai)(nai)空氣、蒸汽、水等(deng)(deng)弱(ruo)腐(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)(jie)質(zhi)和酸、堿、鹽(yan)等(deng)(deng)化(hua)學(xue)浸(jin)蝕(shi)(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)腐(fu)蝕(shi)(shi)的鋼(gang)(gang)，又(you)稱(cheng)不(bu)(bu)銹(xiu)耐(nai)(nai)酸鋼(gang)(gang)。實際應用中(zhong)，常將耐(nai)(nai)弱(ruo)腐(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)(jie)質(zhi)腐(fu)蝕(shi)(shi)的鋼(gang)(gang)稱(cheng)為不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，而(er)將耐(nai)(nai)化(hua)學(xue)介(jie)(jie)質(zhi)腐(fu)蝕(shi)(shi)的鋼(gang)(gang)稱(cheng)為耐(nai)(nai)酸鋼(gang)(gang)。由于(yu)兩者(zhe)在(zai)化(hua)學(xue)成分(fen)上的差異，前者(zhe)不(bu)(bu)一(yi)定(ding)耐(nai)(nai)化(hua)學(xue)介(jie)(jie)質(zhi)腐(fu)蝕(shi)(shi)，而(er)后(hou)者(zhe)則一(yi)般均(jun)具有不(bu)(bu)銹(xiu)性。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性取決于(yu)鋼(gang)(gang)中(zhong)所含(han)的合金元素。

常見分類：

通常按金相組織分為：

通常，按照金相(xiang)組織，把(ba)普(pu)通的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)分為三(san)類:奧氏體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)、鐵素(su)體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)、馬氏體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)。在這(zhe)三(san)類基本金相(xiang)組織基礎上，為了(le)特(te)定需求與目(mu)的(de)(de)，又衍(yan)生出了(le)雙(shuang)相(xiang)鋼(gang)、沉淀硬化型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)和含鐵量低于50%的(de)(de)高合金鋼(gang)。

1、奧氏體型不銹鋼。

基體(ti)(ti)以面(mian)心(xin)立方晶體(ti)(ti)結(jie)構的奧氏(shi)體(ti)(ti)組織(CY相)為主(zhu)，無磁性(xing)，主(zhu)要通過冷加工使其強化(并可能導致一定(ding)的磁性(xing))的不銹(xiu)鋼。美國鋼鐵協會以200和300系(xi)列的數字標(biao)示，如304。

2、鐵素體型不銹鋼。

基(ji)體以體心立方晶體結構的鐵素體組織((a相)為主，有(you)磁(ci)性，一般不(bu)(bu)能(neng)通(tong)過熱處理硬化，但冷加工(gong)可(ke)使其輕微強化的不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)。美國鋼(gang)(gang)鐵協(xie)會以430和446為標示。

3、馬氏體型不銹鋼。

基體(ti)為馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)組(zu)織(體(ti)心立方或立方)，有磁性，通過熱(re)處理(li)可(ke)調整其力學性能的不銹鋼。美國鋼鐵協會以410, 420以及440數字標示(shi)。馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)在高溫下具有奧氏(shi)體(ti)組(zu)織，當以適當的速度(du)冷卻至室溫時，奧氏(shi)體(ti)組(zu)織能夠轉變為馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(即淬硬)。

4、奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼。

基體(ti)兼有(you)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)和(he)鐵素體(ti)兩相(xiang)組(zu)織，其中較少相(xiang)基體(ti)的含量一般大于15%，有(you)磁性，可通(tong)過(guo)冷加工使(shi)其強化(hua)的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，329是典型(xing)的雙相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。與奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)相(xiang)比，雙相(xiang)鋼(gang)強度高(gao)，耐晶間腐蝕(shi)(shi)和(he)耐氯化(hua)物應力(li)(li)腐蝕(shi)(shi)及(ji)點腐蝕(shi)(shi)能(neng)力(li)(li)均有(you)明顯提高(gao)。

5、沉淀硬化型不銹鋼。

基體(ti)為奧(ao)氏體(ti)或馬氏體(ti)組(zu)織，并(bing)能通過(guo)沉淀硬化(hua)處(chu)理使其硬化(hua)的不銹鋼。美國(guo)鋼鐵協會以600系列的數字標示，如(ru)630，即17-4PH。

一般來(lai)說，除合(he)金(jin)外，奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)耐腐蝕(shi)性是比較優(you)異(yi)的(de)，在(zai)腐蝕(shi)性較低的(de)環境(jing)中，可以(yi)采用鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，在(zai)輕度腐蝕(shi)性環境(jing)中，若要(yao)求材料(liao)具(ju)有高(gao)強度或高(gao)硬(ying)(ying)度，可以(yi)采用馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和沉淀硬(ying)(ying)化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。

特性和用途

表面工藝

厚度區分

1、因為(wei)鋼廠(chang)機械(xie)在軋(ya)制過程中(zhong)，軋(ya)輥受熱出(chu)現細微變形(xing)，導致軋(ya)出(chu)來(lai)的板(ban)子(zi)厚(hou)(hou)度出(chu)現偏差，一般(ban)中(zhong)間厚(hou)(hou)兩(liang)邊薄(bo)。在測(ce)量板(ban)子(zi)厚(hou)(hou)度時(shi)國家(jia)規(gui)定(ding)應測(ce)量板(ban)頭(tou)中(zhong)間部位。

2、公(gong)差產生的原(yuan)因是根據市場和客戶需求，一般分為大公(gong)差和小(xiao)公(gong)差：例如

什么樣的不銹鋼不易生銹？

影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點：

1、合金元素的的含量。

一(yi)般地說(shuo)鉻的含量在10.5%鋼就(jiu)不(bu)易生銹(xiu)了。鉻鎳(nie)的含量越高(gao)防腐性就(jiu)越好，如304材質鎳(nie)要(yao)的含量在8-10%，鉻的含量達(da)到(dao)18-20%，這樣的不(bu)銹(xiu) 鋼在一(yi)般情況下是不(bu)會(hui)生銹(xiu)的。

2、生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。

冶煉技術好(hao)、設備先進、工藝(yi)先進的大的不銹鋼廠(chang)(chang)無論是在(zai)(zai)合金(jin)元素的控(kong)制(zhi)，雜質(zhi)的去除、鋼坯冷(leng)卻溫度的控(kong)制(zhi)都(dou)能(neng)得到(dao)保(bao)證，因此(ci)產(chan)品(pin)質(zhi)量穩定可靠，內在(zai)(zai)質(zhi)量好(hao)，不易(yi)生銹。反之一些小的鋼廠(chang)(chang)設備落(luo)后(hou)，工藝(yi)落(luo)后(hou)，冶煉過程中，雜質(zhi)不能(neng)去除，生產(chan)的產(chan)品(pin)難免(mian)會生銹。

3、 外部環境，氣候干燥通風好的環境不易生銹。

而空氣濕度大，連(lian)續陰雨天氣、或空氣中(zhong)含(han)酸(suan)堿(jian)度大的(de)環境(jing)地區就易生銹。304材質不(bu)銹鋼，如果(guo)周邊環境(jing)太(tai)差(cha)也是會生銹的(de)。

不銹鋼出現銹斑該怎樣處理？

1、化學方法

用(yong)酸(suan)(suan)洗膏(gao)或噴(pen)霧輔(fu)助其銹蝕(shi)部(bu)位重(zhong)(zhong)新鈍化形(xing)成氧化鉻薄(bo)膜使其重(zhong)(zhong)新恢復耐腐蝕(shi)能力，酸(suan)(suan)洗之后，為了去除所有(you)的(de)污染物(wu)和酸(suan)(suan)殘留物(wu)，用(yong)清(qing)水(shui)進行適當的(de)沖洗非常重(zhong)(zhong)要。一切處理后用(yong)拋光設(she)備重(zhong)(zhong)新拋光，用(yong)拋光臘封閉即可。對局(ju)部(bu)有(you)輕微銹斑的(de)也可用(yong)1：1的(de)汽油(you)(you)、機油(you)(you)混(hun)合(he)液(ye)用(yong)干(gan)凈抹布擦去銹斑即可。

2、 機械方法

噴砂(sha)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)理(li)(li)，用(yong)(yong)玻璃或陶瓷微粒(li)噴丸清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)理(li)(li)，湮沒，刷洗和拋光(guang)。用(yong)(yong)機(ji)械(xie)方法有可能擦去以前(qian)被清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)除(chu)的(de)材(cai)料(liao)(liao)、拋光(guang)材(cai)料(liao)(liao)或湮沒材(cai)料(liao)(liao)造成(cheng)的(de)污染(ran)。所有各種污染(ran)尤其是(shi)外來(lai)鐵顆粒(li)都可能成(cheng)為(wei)腐蝕(shi)的(de)來(lai)源，特別是(shi)在潮濕環境中。因此(ci)(ci)，機(ji)械(xie)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)理(li)(li)表面(mian)最好應當在干(gan)燥條件(jian)下(xia)進行正規清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)理(li)(li)。使用(yong)(yong)機(ji)械(xie)法只能清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)理(li)(li)其表面(mian)，不能改變材(cai)料(liao)(liao)本(ben)身的(de)抗腐蝕(shi)能力(li)。因此(ci)(ci)建(jian)議在機(ji)械(xie)清(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)理(li)(li)后用(yong)(yong)拋光(guang)設(she)備(bei)重(zhong)新(xin)拋光(guang)，用(yong)(yong)拋光(guang)臘封(feng)閉。

儀表常用不銹鋼牌號及性能

1、304不銹鋼。是應用量較大、使用范圍最廣的奧氏體(ti)不銹鋼(gang)之一，適(shi)用于制造深沖(chong)成型部件(jian)和輸酸管道、容器(qi)、結構件(jian)、各類儀表本體(ti)等，也可以制造無磁、低溫設(she)備(bei)和部件(jian)。

2、304L不銹鋼。為解(jie)決(jue)因Cr23C6析出致使304不銹鋼(gang)在一些條件下存(cun)在嚴重的(de)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向(xiang)而發展(zhan)的(de)超低碳奧氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)，其(qi)敏化態耐晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)能(neng)力顯(xian)著優于(yu)304不銹鋼(gang)。除強度稍低外，其(qi)它性(xing)能(neng)同321不銹鋼(gang)，主要用(yong)(yong)于(yu)需(xu)焊接后又不能(neng)進行固(gu)溶處理(li)的(de)耐蝕(shi)設備和(he)部(bu)件，可用(yong)(yong)于(yu)制造各(ge)類儀(yi)表本體(ti)等。

3、304H不銹鋼。304不(bu)銹鋼(gang)的內部(bu)分支，碳質(zhi)量分數(shu)在(zai)0.04%—0.10%，高(gao)溫(wen)性能(neng)優于304不(bu)銹鋼(gang)。

4、316不銹鋼。在(zai)(zai)10Cr18Ni12鋼(gang)(gang)基礎(chu)上加人鉬(mu)，使(shi)鋼(gang)(gang)具有良好的耐(nai)還原性(xing)介質和耐(nai)點腐蝕(shi)能力。在(zai)(zai)海水(shui)和其他(ta)各種介質中(zhong)，耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)優于304不銹鋼(gang)(gang)，主(zhu)要用于耐(nai)點蝕(shi)材料。

5、316L不銹鋼。超低碳鋼，具有良(liang)好的(de)(de)(de)耐敏化(hua)態晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)性能，適用于(yu)制(zhi)造厚截(jie)面尺寸的(de)(de)(de)焊接部件和(he)設備(bei)，如石油化(hua)工設備(bei)中(zhong)的(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)材料。

6、 316H不銹鋼。316不銹鋼的內(nei)部分支，碳質(zhi)量分數在0.04%—0.10%，高溫性能優(you)于316不銹鋼。

7、317不銹鋼。耐點蝕(shi)和抗(kang)蠕變能力優于316L不銹鋼(gang)，用于制造石化及耐有機酸腐蝕(shi)的設備。

8、321不銹鋼。鈦(tai)穩定(ding)化的奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)，添(tian)加鈦(tai)提(ti)高(gao)耐(nai)晶間腐蝕(shi)性能(neng)，并(bing)具有良(liang)好的高(gao)溫力(li)學(xue)性能(neng)，可用(yong)超低碳奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)代替。除高(gao)溫或(huo)抗氫(qing)腐蝕(shi)等專用(yong)場合(he)外，一(yi)般情況不推薦使用(yong)。

9、347不銹鋼。鈮(ni)穩定(ding)化的(de)(de)奧氏體不銹鋼(gang)，添加鈮(ni)提高耐晶間腐(fu)蝕性能，在酸、堿、鹽(yan)等腐(fu)蝕介質中的(de)(de)耐蝕性同(tong)321不銹鋼(gang)，焊接性能良好(hao)，即可(ke)作耐蝕材料又可(ke)作耐熱(re)(re)鋼(gang)使(shi)用(yong)(yong)，主要用(yong)(yong)于火電、石(shi)化領域，如(ru)制作容器、管(guan)道、熱(re)(re)交換(huan)器、軸(zhou)類、工業爐(lu)(lu)中的(de)(de)爐(lu)(lu)管(guan)以及(ji)爐(lu)(lu)管(guan)溫度計(ji)等。

10、904L不銹鋼。超級完全奧氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，是芬(fen)蘭(lan)奧托昆(kun)普(OUTOKUMPU)公(gong)司(si)發(fa)明(ming)的(de)一種(zhong)超級奧氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，其鎳(nie)質(zhi)量(liang)分數(shu)(shu)為(wei)24%一26%，碳(tan)質(zhi)量(liang)分數(shu)(shu)小于(yu)0.02%，耐腐(fu)蝕性極好，在(zai)(zai)非氧化性酸(suan)如硫酸(suan)、醋(cu)酸(suan)、甲酸(suan)、磷酸(suan)中具有(you)很好的(de)耐蝕性，同時具有(you)良好的(de)抗(kang)縫隙腐(fu)蝕及(ji)抗(kang)應力(li)腐(fu)蝕性能。適(shi)用(yong)于(yu)70℃以下(xia)各種(zhong)濃度(du)硫酸(suan)，在(zai)(zai)常壓下(xia)耐任何濃度(du)、任何溫度(du)的(de)醋(cu)酸(suan)及(ji)甲酸(suan)與醋(cu)酸(suan)的(de)混酸(suan)中耐腐(fu)蝕性也很好。原有(you)標準ASMESB-625將(jiang)其歸(gui)人鎳(nie)基(ji)合金，新標準將(jiang)其歸(gui)為(wei)不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。中國只(zhi)有(you)近似牌號015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼(gang)(gang)，少數(shu)(shu)歐洲儀表廠商的(de)關鍵材質(zhi)采(cai)(cai)用(yong)904L不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，例(li)如E+ H的(de)質(zhi)量(liang)流量(liang)計的(de)測量(liang)管就是采(cai)(cai)用(yong)904L不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，勞力(li)士(shi)手(shou)表的(de)表殼也采(cai)(cai)用(yong)904L不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。

11、440C不銹鋼。馬(ma)氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、在可淬硬(ying)性不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)硬(ying)度最高，硬(ying)度為(wei)HRC57。主(zhu)要用(yong)于制作噴嘴，軸承，閥門(men)的閥芯、閥座、套(tao)筒、閥桿等。

12、17-4PH不銹鋼。馬氏體沉淀硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)銹鋼(gang)，硬(ying)度為HRC44，具有高強(qiang)度、硬(ying)度和(he)(he)抗(kang)腐(fu)蝕(shi)(shi)性，不(bu)(bu)能(neng)用于(yu)(yu)高于(yu)(yu)300℃的(de)溫度。對大氣及稀釋酸或(huo)鹽都(dou)具有良好的(de)抗(kang)腐(fu)蝕(shi)(shi)能(neng)力，它的(de)抗(kang)腐(fu)蝕(shi)(shi)能(neng)力與304不(bu)(bu)銹鋼(gang)和(he)(he)430不(bu)(bu)銹鋼(gang)一樣，用于(yu)(yu)制造海上(shang)平臺，渦輪機(ji)葉片，閥(fa)門的(de)閥(fa)芯、閥(fa)座、套筒、閥(fa)桿等。

在儀表專業中，結(jie)合通用(yong)性及(ji)成本問題，常(chang)規的奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)選擇順(shun)序(xu)是304-304L-316-316L-317-321-347-904L不銹鋼(gang)，其中317較少用(yong)，321不推薦(jian)，347用(yong)于高溫抗腐蝕，904L只(zhi)是個別廠商部分元(yuan)件的默(mo)認材質，設計中一般不會主動選擇904L。

在(zai)儀(yi)表的設(she)計選(xuan)型中，通常(chang)會出現儀(yi)表材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)與管道材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)不(bu)同(tong)的場合，尤其是在(zai)高溫工況，就(jiu)要(yao)特別注意(yi)儀(yi)表材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)的選(xuan)擇是否滿足工藝設(she)備或管道的設(she)計溫度和設(she)計壓力，例如管道為高溫鉻鉬鋼(gang)，而儀(yi)表選(xuan)擇不(bu)銹鋼(gang)，這時就(jiu)很可能(neng)出問題，必(bi)須去查閱相關(guan)材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)的溫壓表。

在儀表設計選型中，經常碰到各種不同體系、系列、牌號的不銹鋼，選型時要根據具體的工藝介質、溫度、壓力、受力部件、腐蝕、成本等多角度考慮問題。